離子注入


離子佈植是一種低溫工藝,通過該工藝,可將特定離子在電場裡加速,然後嵌入到另一固體靶材之中。如果注入離子在靶材內停留不逸出,就會改變靶材的元素成分。使用這個技術可以改變固體材料的物理、化學或電學性質,現在已經廣泛應用於半導體器件製造和某些材料科學研究。離子注入帶有能量的碰撞級聯可能損傷甚至破壞靶材的晶體結構,當離子能量足夠高(數十兆電子伏特)時,還可能導致核嬗變。
原理
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離子注入設備通常由一個離子源(用於產生所需離子種類)、一個粒子加速器(通過靜電或射頻方式將離子加速至高能)、以及一個靶材室組成,離子在此轟擊被注入物質。因此,離子注入是粒子輻射的一種特殊形式。每個離子通常為單個原子或分子,注入量等於離子電流隨時間的累積,稱為劑量。由於注入電流一般較小(微安級),因此在合理時間內可注入的劑量也較少,故離子注入多用於需要微量化學修飾的場合。
典型離子的能量範圍為10-500 keV(1600-80000 aJ)。1-10 keV(160-1600 aJ)的低能注入可用,但僅能滲透數納米或更淺;能量更低則對靶材損傷極小,稱為離子束沉積。高能注入器(如可達5 MeV的加速器)也很常見,但會對靶材造成嚴重結構損傷,且由於布拉格尖峰分布寬,任一點的成分改變均有限。
離子能量、離子種類及靶材成分共同決定其在固體中的注入深度:單能離子束通常具有較寬的深度分布,其平均滲透深度稱為離子射程。一般離子射程介於10 nm至1 μm之間,因此離子注入特別適合表面改性。離子在固體中逐漸損失能量,既有與靶原子的偶發碰撞(造成瞬時能量轉移),也有電子軌道重疊產生的連續能量阻礙,這一能量損失過程稱為阻止功率,可用二元碰撞近似方法模擬。
根據加速器系統性能,離子注入可分為中電流(10 μA至約2 mA)、高電流(最高約30 mA)、高能(能量200 keV至10 MeV)及超高劑量(注入劑量大於1016 ions/cm2)四種類型。[1][2][3]
所有離子注入束線設計都包含若干功能單元。第一段為離子源,用於產生所需離子,並通過偏置電極提取入束線,隨後常配合某種離子種類選擇裝置,將特定離子輸送至主加速區。
離子源
[編輯]離子源通常由高熔點材料製成,如鎢、摻鈰鎢(氧化鑭鎢)、鉬和鉭。氧化鑭可延長離子源壽命。[4]源內常在兩根鎢電極(反射極)間產生等離子體,氣體通常含有欲注入離子的氟或氫,例如三氟化硼[5]、二氟化硼[6]、四氟化鍺或四氟化硅[7]。可使用砷化氫氣體或磷化氫氣體提供砷或磷離子[8]。離子源還配有間接加熱陰極;陰極亦可兼作反射極,從而省去獨立反射極[9][10][11];亦有直接加熱陰極設計[12]。
含氧氣體(氧化物)可用於提供注入離子的氣體,例如用於注入碳的二氧化碳。氫氣或混有氙、氪、氬的氫氣可加入等離子體中,以延緩鎢部件因鹵素循環而退化。[7][11][13][6] 氫氣可來自高壓鋼瓶,也可由電解制氫裝置產生。[14]離子源兩端的排斥極不斷將原子從一端移向另一端,類似兩面相對的鏡子不斷反射光線。[9]
離子通過離子源外的提取電極,經源體狹縫狀小孔被提取出來,[15][16]然後離子束通過分析磁體以篩選將要注入的離子,再通過一至兩個線性加速器(linac)[17]加速後,離子在工藝室到達晶圓前完成能量提升。[14]在中電流注入器中,工藝室前還設有中性離子捕捉裝置,以去除離子束中的中性粒子。[18]
某些摻雜劑如鋁常不是以氣體形式提供給離子源,而是以基於氯或碘的固態化合物形式在附近坩堝中汽化,例如碘化鋁或氯化鋁;也可在離子源內使用氧化鋁或氮化鋁固體濺射靶。[14]注入銻通常需在離子源上連接霧化器,將三氟化銻、三氧化二銻或固體銻在坩堝中汽化,並通過載氣將蒸氣輸送至鄰近離子源;也可採用含氟氣體(如六氟化銻)或從液態五氟化銻汽化的方式注入。[7]鎵、硒和銦常由固體源注入,如用二氧化硒注入硒,也可由硒化氫注入。坩堝壽命通常為60-100小時,使得注入器在20-30分鐘內無法更換工藝配方或參數。離子源壽命通常約為300小時。[6][7]
「質量」選擇(類似於質譜儀)通常伴隨讓提取出的離子束通過受阻通道或「狹縫」限制的磁場區域,僅允許具有特定質量與速度/電荷乘積的離子繼續前行。若靶面大於離子束直徑且需獲得均勻植入劑量,則通過束掃描與晶圓運動相結合來實現。最後,將植入表面與某種累積離子電荷的收集方法耦合,以連續測量輸出劑量,並在達到預定劑量時停止注入過程。[19]
「離子注入」的各地常用名稱 | |
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中國大陸 | 離子注入 |
港澳 | 離子注入[20] |
臺灣 | 離子佈植[21]、離子植入[22] |
參見
[編輯]- 西澤潤一——離子佈植法的發明人
參考
[編輯]- ^ Ion Implantation ! Semiconductor Digest. [2021-06-21]. (原始內容存檔於2025-04-27) (美國英語).
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